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小米是這樣製作出來的,媒體直擊神秘的 富士康小米4 生產線
Nov 30th 2014, 07:00, by 36氪

3408c30356614b401dcdad4687cb8d96小米透過官方微博宣布,小米4已經完成前2個月100萬隻的產能目標,年底更將達到180萬台的月產能。小米並舉辦了「小米4媒體開放日」,在富士康董事長郭台銘的許可下,邀請中國30家媒體前往富士康工廠參觀小米4的生產線,本文就是「36氪」受邀至現場的採訪報導。

適逢近日,小米邀請了多家媒體參觀其位於廊坊富士康的小米 4 生產線。看到廊坊富智康的門面,有沒有想起你的大學。廊坊的廠址就是在「荒郊野外」,只有接近廠區門口的時候才開始熱鬧起來,有了人煙。

進入廠區有操場、有食堂、有宿舍,還有看起來特別像教學樓的廠房。富智康廊坊廠區占地75萬平方米,分為員工生活區,結構件生產檢查區和主要加工金屬件3個區,高峰時員工能達到8萬人。當前小米4一個月的產能已達到180萬臺。


現場導覽的員工八卦道:「其實工廠裡還是有一些漂亮妹子的,不過流水線上的工人一直重複同樣的步驟和工序,眼神還是有些空洞。你去流水線上問問,有些人現在可能還不太理解他們的工作,你問他的時候他依然不知道自己這一步到底是做啥的。」

有趣的是,這句話讓現場的記者很好奇,於是默默地打開了手機上的微信找尋「附近的人」想看看有沒有所謂的「漂亮妹子」?可惜美女果然不會輕易現身...


中午,廠方帶著媒體去 VIP 餐廳吃了頓飯,據說是郭臺銘的待遇。有圖有真相。

此次共有近30家媒體用4小時參觀了小米4整個生產流程的部分環節,包括SMT元器件貼裝、結構件成型、鐳射切割以及最後的整機組裝。富智康廠長表示,一臺小米4從最初的開始生產,到最後整機組裝,總共大約需要130人參與操作。

富士康已經大量實施了自動化,這次參觀的四個流程中,除了整機組裝的部分,已經大部分都是自動化了,一排一排的機械手臂有序工作著,據說很多機器手臂都是根據產品需要而訂製研發的。

我看到的米4生產線

這次參觀的四個生產流程,涉及到了手機主機板生產、米 4 邊框的鍛造、邊框鐳射、整機組裝中的幾十道工序。根據廠方表示,這些只是很小部分的工序,不到整個流程的10%;甚至之前雷軍本人也來過富士康,走了 7 個小時,依然只是看完了部分流程。

小米專門派了 5 個工程師駐紮在富士康盯生產。一部米 4 手機需要 130 個工人加各種機器配合才能完成生產。目前富士康專門生產小米手機的員工有 4000-5000 人。目前小米在富士康有 36 條產品線,其中米 4 的生產線有 15 條,小米現在給米 4 下的訂單是 180 萬臺。

到目前為止,小米在富士康生產了大約 3700 萬臺手機。其實,小米之前好像也找過別的生產商,但是他們都沒有搞定材料和工藝。目前,市面上的小米手機應該都是從廊坊富士康出來的。

(1)鍛造流程

小米 4 不銹鋼金屬邊框,據說採用了 40 道製程 193 道工序,經過鍛壓成型的工藝,8 次 CNC 數控機床加工打磨而成。媒體參觀後,基本上感覺這些說法屬實。不過,現場可沒有描述的那麽唯美。

這個流程主要的目的就是把鋼板打造成上圖中的樣子,要經過下料、拉伸、粗鍛、精鍛、打孔、整形這樣幾個步奏。媒體參觀到的過程只是其中3個過程左右。

其實吧,經過這幾步還有接下來的雷射等等各個流程,你會發現前面有些步驟看起來好像是「多餘」的,因為很多部分最後都要去掉,只留下一個邊框。

(2)雷射、鍛壓成形

這個流程主要做 PVD 上色、雷射切割、鍛壓成形等工藝。一塊鋼板的 290 克也就是在這裡去掉的。從生產線一旁的公告欄上的資訊看來,11 月初這個流程有 4 條線,每天投產 1000 臺,良率大約最低是 98% 以上。11 月 17 號開始,增加了一條產線。

(3)手機主機板生產線
這個車間大部分工作都已經自動化,有人工的部分,工人都主要是做檢測。據說這個部分,米 4 有 15 條生產線,每條生產線每天能生產 1 萬塊主機板。

這裡是自動化程度最高的流程。進入參觀需要穿戴頭套、防靜電工服、鞋套。SMT, Surface Mounted Technology 表面組裝工藝,是目前最流行電子組裝技術。首先是列印電路板(PCB),然後錫膏將處理器等晶片粘貼到 PCB 上,回溫固定。整個流程完全自動進行。

工人主要負責監控設備的正常運轉等。看到下方工作人員手上佩戴的手錶了沒?那不是什麼智慧手錶,也不是運動追蹤手環,而是專門的防靜電手環。主機板四塊一起加工,經過流程之後,在放大鏡之下初步檢查。之後就是分割和一系列更為複雜的檢測。

(4)組裝生產線

生產線位於「小米大樓」,據說是新蓋的,參觀的那一層有 6 條線在組裝米 4,每條線 100 人左右。經過一道道的工序,小米的各個零部件在傳送帶上上上下下,最終就變成了我們拿到手的整機樣子。

最後一道工序是打包,就是把塑封完的整機放進大紙箱裡打包,一包 20 個手機。媒體稍微數了一下,平均 20-30 秒從傳送帶上會送過來一臺完整的手機。

在場有媒體問到影響小米4產能的因素,相關負責人表示,除了製作工藝外,物料和人力也是重要的因素。此外,為了解決人力的問題,富士康也進行研發設計自動化機器人,目前已有20%的工序可通過自動化生產解決,明年預估自動化將會提升到40%,人力將不會是問題。

媒體分析,這次帶媒體來參觀富士康工廠,不僅是提振小米的士氣,也是在向供應鏈打氣。在 iPhone 6 瘋狂擴充產能的當下,如果不能向富士康保證銷量,是很難說服代工廠為自己分配生產線。

小米目前對代工廠的號召力已經僅次於蘋果。3 月份郭臺銘親自造訪小米和雷軍會晤,小米也為了小米 4 向富士康和赫比投資 19 億元用於設備建設。這種和供應鏈的緊密關係也是其他廠商難以想像的。

這次的富士康之行,更像是小米版的「鄭和下西洋」。當小米已經用真金白銀充實了他的供應鏈,有了足夠的話語權和控制權,那麽是時候向外界宣示一下他們的能力了。

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